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消失模鑄造當前位置 > 網站首頁 > 消失模鑄造

消失模鑄造是一種近無余量的液態金屬精確成型的技術,是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。其功能區域主要包括白區、黃區和黑區,以及模具、塑料珠粒、模型(束)等輔助暫存區。消失模鑄造生產線可通過科學合理的設備配置,實現先進的自動化控制,提高了生產效率,為企業節省了大量的勞動力,并真正體現了鑄造行業綠色革命的含義。消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復雜和復雜型腔的鑄件,消失模鑄造的優勢是車間環境狀況的良好,消失模鑄造的優勢主要有以下幾點 :
(1)聚苯乙烯泡沫塑料在低溫下對環境完全無害,且密度小,制模勞動強度低,制模工序容易實現清潔生產。
(2)消失模鑄造可以簡化了制芯、砂處理過程,工序間搬運量小,勞動強度顯著降低,并容易實現機械化和自動化生產。
(3)干砂造型時無粘結劑、流動性好、無混砂設備,簡化了振實填砂設備和1舊砂回收設備,車間內盡可能地減少了噪音和粉塵。
(4)由于不用型芯,同時實現了鑄件的精確化,清理工作量大大減輕,車間的噪音,粉塵也相應減少。
(5)由于造型無需粘結劑,廢氣的處理量比較少。澆注時白模受熱分解、氣化,產生的廢氣可抽真空進入濕法除塵器進行水浴處理,然后再汽水分離后排放到大氣當中。
(6)鑄造型(xing)砂可在生產線各設備間密(mi)閉處理,真正(zheng)做到 “空中(zhong)無粉塵,地(di)上無散砂”。

消失模鑄造工藝流程圖

消失模鑄造工藝流程圖

消失模鑄造盛美云