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v法鑄造-高品質鑄件的造型工藝

這種工藝的一個典(dian)型特(te)征是將干的,無粘(zhan)結劑的石(shi)英砂(sha)放入加有0.3到(dao)0.6 bar負壓的兩層塑料(liao)薄膜之(zhi)間。就像(xiang)在真空包裝下(xia)的咖(ka)啡或者(zhe)花生。v法(fa)鑄造和其他(ta)鑄造方法(fa)有什(shen)么區別呢?首先,是高質量(liang)的表面和卓越的尺寸精度(du)(du)。在特(te)定的情況下(xia)v法(fa)鑄造成型不需要(yao)(yao)拔模斜度(du)(du),而(er)通常(chang)拔模斜度(du)(du)是必要(yao)(yao)的。這意味著(zhu)能夠減少甚至去掉隨后的單獨機械加工。

v法鑄造

模具被安裝在一個封閉的排氣箱——真空箱上。兩者都開有很多的排氣孔。在被拉緊附在一個框架上的塑料薄膜上,安裝有一個合適的輻射加熱系統。
被加熱了的塑料薄膜從合適的高度向下附在模具上。接著真空箱以0.5-0.6bar的壓負開始抽氣,因此薄膜被精確的吸附到了一定形狀的模具上。緊接著,將涂料涂在薄膜上。
更多的優點:
沒有模具磨損
可澆鑄薄壁件
在分型面上沒有或有少量毛刺
清理鑄件成本低
這個過程是環保的并且對人體無害的
v法鑄造產品
擁有雙層壁的砂箱,里面安裝有抽氣管,內壁側面同時抽氣,向下放置在模具設備上。
砂箱填充有細的、干的、無粘結劑的砂子,并且通過震動預緊實。模具被一層塑料薄膜覆蓋。薄膜之間的砂通過打開真空閥來抽真空緊實。
在關閉承載模具的真空箱的抽氣后,將兩側附有塑料薄膜的鑄型,通過抽真空從模具設備上抬起。
下箱用同樣的方法造型然后旋轉180度。放置必要的型芯,然后兩個砂箱組合在一起成為預澆鑄模型。真空閥在澆鑄和金屬凝固階段保持打開狀態。
在澆鑄的過程中,熔化的金屬會讓薄膜揮發或者燒壞。因為真空的原因,薄膜的殘留物穿透進入鑄型,并且和壓緊模具表面的砂粒形成了一層薄殼。這個過程是依靠使用的涂料層完成。
關閉真空閥來震動砂箱,倒出砂子,鑄件不需要進一步處理。